Posadzki szlifowane

W celu poprawy estetyki oraz walorów użytkowych posadzki, można poddać ją procesowi polerowania w technologii diamentowej. Takie operacje pozwolą posadzce przemysłowej zapewnić dodatkowe efekty pod względem dekoracyjnym.

W zależności od oczekiwań klienta utwardzoną posadzkę betonową polerujemy na dwa sposoby:

  • lekkie polerowanie warstwy utwardzonej – zwiększnie połysku posadzki – bez dużej ingerencji w warstwę posypki – pozostaje błyszcząca posadzka (bez widocznego kruszywa z betonu) w kolorze posypki. Jest to operacja zalecana do wykonania na nowych posadzkach, gdzie zachowany jest jednolity kolor jaki daje posypka utwardzająca
  • polerowanie “na lastriko” – zalecane w przypadku renowacji posadzek, betonu bez posypki utwardzającej – wymaga większej ilości przeprowadzanych operacji, beton po polerowaniu ma strukturę przypominającą lastriko – widoczne jest kruszywo zawarte w betonie.

Fazy procesu – w procesie polerowania wyróżniamy kilka podstawowych etapów:

  • Szlifowanie czyli tzw. otwarcie porów w betonie. Proces szlifowania odbywa się przy użyciu odpowiednich narzędzi diamentowych o dobranej do potrzeb gradacji – z reguły są to narzędzia o gradacji 100-200. Jeżeli jest potrzeba (np. bardzo nierówna powierzchnia) zaczyna się od niższych gradacji. Po zakończeniu szlifowania posadzka jest gładka lecz półmatowa.
  • Nałożenie na posadzkę warstwy preparatu na bazie krzemianów np. SILACEM prod. CEMCOM (krzemian sodu) lub LITACEM prod. CEMCOM (krzemian litu). w celu utwardzania i uszczelniania oraz zabezpieczenia betonu przed pyleniem. Po tym procesie można na posadzce prowadzić prace wykończeniowe.
  • Polerowanie – proces ten rozpoczyna się po wyschnięciu krzemianu. Posadzka polerowana jest kolejnymi gradacjami diamentów (400-800, a jeżeli jest potrzeba to również 1600 i 3200) najpierw na mokro następnie na sucho. Kolejne gradacje dobierane są w zależności od oczekiwań odnośnie wykończenia powierzchni.
Właściwości posadzki polerowanej

Posadzki betonowe wykonane w technologii polerowanego betonu gwarantują:

  • doskonałą jakość powierzchni bez względu na rodzaj wykończenia wysoką równość,
  • wydłużoną żywotność w stosunku do zwykłej wylewki betonowej,
  • wielokrotnie dłuższą żywotność w porównaniu z wszelkimi systemami powłokowymi – żywice, malowania, wykładziny, płytki, panele itd.
  • są wodoodporne ale jednocześnie para przepuszczalne – beton oddycha,
  • mają zwiększoną odporność na wszelkie zanieczyszczenia chemiczne oraz produkty spożywcze, w stosunku do zacieranych posadzek betonowych,
  • mają bardzo wysoką odporność na ścieranie,
  • wykazują mniejszą śliskość niż wszystkie gładkie systemy powłokowe (posadzka jest antypoślizgowa),
  • dają możliwość punktowej naprawy miejsc uszkodzonych mechanicznie podczas dalszej eksploatacji,
  • wysoki połysk powoduje mocne odbicie światła – a to z kolei oszczędności energii elektrycznej,
  • koszty eksploatacji i utrzymania właściwego stanu technicznego są bardzo niskie,
  • łatwość w utrzymaniu czystości powoduje, iż są szeroko stosowane na całym świecie w zakładach i przedsiębiorstwach o podwyższonych standardach czystości, takich jak zakłady farmaceutyczne i spożywcze, szpitale, itd.

ABCDEF